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Nanoform® Xtc

Nanoform Xtc diamond machining center for tungsten carbide

  • 개요 +


    Precitech 및 Micro-LAM을 사용하여 다이아몬드 터닝할 때 왜 텅스텐 카바이드를 연삭해야 합니까?
    다이아몬드 터닝은 기영역의 연삭 방법에 비해 많은 장점들이 있습니다    .

    시연된 분당 최대 6 mm의 이송 속도로, 표준 시험편을 마무리하는 데 1 분도 걸리지 않습니다. 또한, 다이아몬드 터닝은 결정론적인 공정이며 잘 알려진 기술을 사용하여 심지어 복잡한 회절 (kinoform) 금형을 신속하게 가공할 수 있습니다.

    Nanform Xtc는 5 nm Sa 및 150 nm PV에서 가공면들을 생성할 수 있습니다. 전통방식의 연삭에 비해, 최소 가공 후 연마 필요한 부분은 수 시간이 아닌 수 분 내에 수행할 수 있습니다. 또한 다음과 같은 적외선 (IR) 재질들에 효과가 있음이 입증되었습니다: 실리콘 (Si), 황화 아연 (ZnS), 불화 칼슘 (CaF2), 게르마늄 (Ge), 및 아연 셀렌화물 (ZnSe). 개발중인 기타 재질들: 실리콘 카바이드 (SiC), 사파이어, 글래스 (BK7).

  • Overview +


    Why grind tungsten carbide when Precitech and Micro-LAM enable you to diamond turn it?
    Diamond turning has many advantages over the conventional grinding method    .

    With demonstrated feed rates up to 6 mm per minute, the finishing of our standard test part takes less than a minute. Additionally, diamond turning is a deterministic process and well-known techniques can be used to quickly manufacture even complex diffractive (kinoform) molds.

    The Nanform Xtc is capable of generating surfaces under 5 nm Sa and 150 nm PV. Compared to traditional grinding, a part requiring minimum post polishing can be made in minutes instead of hours. Also demonstrated to be effective on infrared (IR) materials: Silicon (Si), Zinc Sulfide (ZnS), Calcium Fluoride (CaF2), Germanium (Ge), and Zinc Selenide (ZnSe). Other materials under development: Silicon Carbide (SiC), Sapphire, Glass (BK7).

  • 주요 사양 +


    텅스텐 카바이드의 터닝 성능 표면 조도: < 5 nm Sa
    형상 정밀도: < 0.15 µm P-Vd>
    프로그래밍 분해능 0.01 nm 선형
    0.0000001° 회전식
    최대 적재 용량 136 kg (300 lbs.) @ 100 PSI
    표준 스윙 성능 직경 250 mm

  • Sample Turning Results +


    Test Part Details
    • 20 mm dia. CX fused silica
    • Speed: 1000 RPM
    • Feed rate: 1 µm/rev
    • DoC: 2 µm
    • Laser power: 10 W
    fused silica sample DT and LAM
    sample fused silica measurements 2 sample fused silica measurements 3

  • 기술 사양 +


    머신 베이스 및 제어 설명
    머신 베이스 실 마감처리, 천연 화강암재 석정반으로 뛰어난 장기간 공작 기계 안정성 제공
    머신 타입 초정밀, 2, 3 또는 4 축 CNC 윤곽 형성기
    방진
    		 FEA 최적화 듀얼 서브 프레임 및 통합 자기 레벨링 TMC MaxDamp® 절연체 (선택 사항인 PEPS® II-VX 능동 진동 제거 가능)
    제어 시스템 선택적인 적응 제어 기술을 갖춘 UPx™ 제어 시스템
    운영 시스템 QNX 실시간 운영 시스템
    프로그래밍 분해능 0.01 nm 선형 / 0.0000001° 회전식
    파일 전송/저장 USB, CD, 이더넷, 온보드 데이터 저장 장치 백업
    터닝 성능 표면 조도 < 5.0 nm Sa, Form Accuracy < 0 .15 µm P-V,
    직경 10 mm, 볼록 구면 15 mm, 텅스텐 카바이드 시험편에서 측정되었습니다

    선형 정유압 슬라이드 웨이 설명
    유형 대칭 선형 모터 배치 및 유냉식 타입의 정유압 베어링 슬라이드 웨이
    이송 거리 X 및 Z: 220 mm (8.6 in.)
    최대 이송 속도 4,500 mm/min. (177 in./min.)
    구동 시스템 선형 모터
    위치 피드백 분해능 8 pm (0.008 nm)
    X 축 직진도 수평 (임계 방향): 0.2 µm (8.0 µin.)
    전체 이송 0.05 µm/25 mm (2.0 µin.)
    Z-축 직진도 수평 (임계 방향): 0.2 µm (8.0 micro in.)
    전체 이송 0.05 µm/25 mm (2.0 µin.)
    수직 직진도 0.375 µm (15 µin.) 전체 이동
    정유압 오일 공급 시스템
    		 Hydro-7 스마트 서보 제어, 저 맥동 펌프, 선택적 열 제어
    워크홀딩/위치 지정 스핀들 고속 HS 75 스핀들 고성능 HS 150 스핀들
    에어 베어링 형 슬롯-형 스러스트 베어링 슬롯-형 스러스트 베어링
    재질 강 축/청동 저널 강 축/청동 저널
    모터 일체형 무브러시 모터 일체형 무브러시 모터
    최대 적재 용량 45 kg (100 lbs.) @100 PSI 136 kg (300 lbs.) @100 PSI
    204 kg (450 lbs.) @150 PSI
    축 강성 105 N/µm (600,000 lbs./in.) 230 N/µm (1,314,000 lbs./in.)
    원주 방향 강성 35 N/µm (200,000 lbs./in.) 130 N/µm (743,600 lbs./in.)
    모션 정확도 축 방향/반경 방향 ≤ 20 nm (0.8 µin.) 축 방향/반경 방향 ≤ 15 nm (0.6 µin.)
    열 제어 옵션 유냉식 냉각기 +/- 0.1° C 정확도 유냉식 냉각기 +/- 0.1° C 정확도
    C-축 피드백 분해능 0.018 arc-sec
    9,000 줄 엔코더    		 0.010 arc-sec
    16,200 줄 엔코더
    C-축 위치 정확도 +/- 1 arc-sec +/- 1 arc-sec
    C-축 최대 속도 4,000 RPM 2,000 RPM
    9,000 줄 엔코더 사용시 4,000 RPM
    워크 홀딩 스핀들 최대 속도 18,000 RPM 10,000 RPM


    시설 요건  
    전원 DT 기계용 - 208 또는 230 VAC - 3.0 KVA 단상 50/60Hz
    LAM 시스템용 - 115 or 230 VAC – 1.5 KVA 단상 50/60 Hz µ
    급기 전형특성: 12 SCFM @ 100 PSIG
    설치 공간 (W x L x H) 929 x 2152 x 1790 mm (36.6 x 84.8 x 70.5 in.)

  • 브로셔 +


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