Freeform® L

Freeform L/GL/TL diamond machining center
  • 개요 +


    귀사에서 오늘 자유 형상 부품을 가공해야 하거나 또는 미래 시장 요구에 대한 유연성을 원하시는 경우에도, Freeform L은 정확하게 필요한 기계입니다.

    Precitech은 필드에서 입증된 당사의 대형 프레임 플랫폼에 혁신적인 수직 축을 추가하여, 유연성과 정밀도를 높였습니다. 자유곡면 L을 사용하면, 고객들은 다이아몬드 터닝, 미세 밀링, 미세 연삭을 할 수 있고 비회전 대칭 가공면에 그루브를 가공할 수 있습니다. 이 세 번째 직선 축을 추가하면 2 개의 직선 축 가공을 사용하여 달성할 수 없는 자유 형상 가공면들을 생성할 수 있는 유연성을 사용자들에게 제공합니다.

    • 산업 최고의 스윙 및 적재 용량
    • 3 개의 선형 및 최대 2 개의 회전 CNC 축들을 사용하여 자유 곡면을 생성하는 유연성
    • 최대 열 안정성을 위해 설계된 3 축 성능 Y 축 및 스핀들을 보유한 5 축 자유도
    • 열 제어 인클로저 옵션으로 긴 절삭 시간 동안의 부품의 정확성 보장
    • 일체형 TMC MaxDamp® 절연 시스템으로 활성된 진동에 대한 감도 감소
    • 대형 및 소형 부품 가공용 X축 장착 보조 스핀들 성능


    터닝 구성 (T)
    밀링 구성 (M)
  • 주요 사양 +


    터닝 성능: 표면 조도 < 1.5 nm Sa; form accuracy < 0.125 µm P-V

    밀링 성능:
    표면 조도 < 10 nm Sa (< 3 nm is achievable with optimum material and cutting conditions); form accuracy: < 0.2 µm P-V

    최대 적재 용량:
    91 kg (200 lbs) @ 100 psi 공급 압력

    표준 스윙 성능:
    B 축에 650 mm 직경 - 온도 제어실 장착시 700 mm까지 확장 가능

  • 일반적인 어플리케이션들 +


     

    0.83 nm Ra 표면 조도에서 Y Z 터닝 시험 결과

  • 기술 사양 +


    머신 베이스 및 제어 설명
    머신 베이스 실 마감처리, 천연 화강암재 석정반으로 뛰어난 장기간 공작 기계 안정성 제공
    머신 타입 초정밀 5 축 (Freeform TL) 또는 4 축 (Freeform ML) CNC 윤곽 작성기
    방진 셀프 레벨링 이중 챔버 공압 절연 시스템 (선택적 PEPS® II-VX 능동 방진 가능)
    제어 시스템 UPx™ 데이터 저장소 및 Windows 7
    하위 시스템이 있는 UPx 공작 기계 제어 운영 시스템
    운영 시스템 64 비트 부동 소수점 소수부 자릿수가 있는 QNx 실시간 운영 시스템
    프로그래밍 분해능 0.01 nm 선형 / 0.0000001˚ 회전식
    파일 전송 USB, CD-ROM, 이더넷
    터닝 성능 표면 조도 < 1.5 nm Sa
    형상 정밀도 < 0.125 µm P-Vpan>
    밀링 성능 표면 조도 < 10 nm Sa (< 3 nm is achievable with optimum material and cutting conditions)
    밀링 형상 정밀도 < 0.2 µm P-Vpan>


    선형 오일 정유압 슬라이드 웨이 설명
    유형 대칭 선형 모터 배치 및 유냉식 타입의 정유압 베어링 슬라이드 웨이
    이송 거리 X 축: 350 mm (13.8 in.) 수직 Y 축: 150 mm (5.9 in.) Z 축: 300 mm (11.8 in.)
    최대 이송 속도 3000 mm/min. (118 in./min.)
    구동 시스템 3 개의 직선 축 모두에서 사용되는 선형 모터들
    위치 피드백 분해능 3 개의 직선 축 모두에 대해 8 pm (0.008 nm)
    수평/수직 직진도 X 축: 전체 이송 거리에 대해 0.3 µm (12 µin.) /0.75 µm (30 µin.)
    Y 축: 양방향 전체 이동거리에 대해 0.5 µm (20 µin.) ; 0.3 µm 중심부 100 mm에 대해
    Z 축: 전체 이송 거리에 대해 0.3 µm (12 µin.) /0.75 µm (30 µin.)
    X, Z 피치 / 롤 2.0 arc-sec
    Y 피치 / 요 2.0 arc-sec
    X, Z 수직/수평 강성 양방향에서 438 N/µm (2,500,000 lbs/in.)
    X 및 Z 방향에서 Y 축 양방향에서 263 N/µm (1,500,000 lbs/in.)
    Y 축 작업 적재 용량 91 kg (200 lbs)
    정유압 오일 공급 시스템 Hydro-7 스마트 서보 제어, 저 맥동 펌프, 선택적 열 제어


    워크 홀딩 에어 베어링 스핀들 고성능 HS150 스핀들
    스핀들 에어 베어링 형 슬롯 형 스러스트 베어링
    재질 강 축 / 청동 저널
    표준 스윙 성능 B 축 위 최대 650 mm | 직경 415 mm | 온도 조절실을 갖춘 경우 700 mm
    최대 하중 용량
    @ Y 축이 잠겨있는 스핀들 노즈 136 kg (300 lbs) @ 100 PSI / 204 kg (450 lbs) @ 150 PSI
    136 kg (300 lbs) @100 PSI / 204 kg (450 lbs) @150 PSI
    축 강성 230 N/µm (1,314,000 lbs/in.)
    원주 방향 강성 130 N/µm (743,600 lbs./in.)
    모션 정확도 축 방향/반경 방향 ≤ 15 nm (0.6 µin.)
    열 제어 유냉식 냉각기 +/- 0.1° C 정확도
    C-축 피드백 분해능 0.010 arc-sec 16,200 줄 엔코더 (0.018 arc-sec 9,000 줄 엔코더 사용 가능)
    C-축 위치 정확도 +/- 1 arc-sec
    C-축 최대 속도 2,000 RPM (9,000 줄 엔코더 사용시 4,000 RPM)
    워크 홀딩 스핀들 최대 속도 10,000 RPM


    회전식 정유압 B-축 Hydrolock이 있는 HydroRound II 회전식 B-축
    유형 특허기술인 자기 보상 정유압 오일 베이링, Bi-conic, 일체형 무브러시 DC 모터
    적재 용량 454 kg (1,000 lbs)
    테이블 윗면 크기 직경 381 mm (15 in.)
    최대 속도 3,600˚/min.
    피드백 분해능 0.003 arc-sec
    위치 정확도 +/- 0.1 arc-sec
    원주 방향 오차 0.10 µm (4 µin.) @ 툴 높이 (테이블 상단 위 6.9 in)는 오류 매핑 옵션으로 개선될 수 있습니다
    축 방향 오차 운동 0.10 µm (4 µin.)
    원추 오차 1.0 nm/mm (1.0 µ/in.)
    원주 방향 강성 525 N/µm (3,000,000 lbs/in.)
    축 강성 875 N/µm (5,000,000 lbs/in.)
    모멘트 강성 17 N-m/µrad (150 inch-lbs/µrad)
    Hydrolock 홀딩 토크 > 108 N-m / 80 ft-lb


    선택적 밀링 / 연삭 스핀들 SP75FF 스핀들 Levicron 고속 밀링 스핀들
    급기 압력 690 kPA (100 PSI) 610 kPA (88 PSI)
    에어 소모량 50 l/m (1.7 SCFM) 70 l/m (2.5 SCFM)
    반경 적재 용량 최대 하중 용량 32 kg (70 lbs) 최대 하중 용량 29 kg (65 lbs)
    축 강성 70 N/µm (400,000 lbs/in.) 50 N/μm (285,000 lbs/in.)
    원주 방향 강성 22 N/µm (125,000 lbs/in.) 35 N/μm (200,000 lbs/in.)
    축 방향 오차 운동 0.05 µm (2 µin.) 미만 < 30 nm asynchronouspan>
    원주 방향 오차 운동 0.05 µm (2 µin.) 미만 < 30 nm asynchronouspan>
    최대 속도 15,000 RPM 80,000 RPM (60k RPM 모델로 강성이 50% 증가)


    시설 요건  
    전원 208 또는 230 VAC - 단상 - 50/60 Hz- 4.5 KVA
    압축 급기 전형특성: 100 psig에서 14 SCFM, 50 µm로 여과하고 10° C 이슬점까지 건조
    기계 크기 및 무게 216 cm x 140 cm x 203 cm (85 in. x 55.5 in. x 80 in.) 3400 kg/7500 lbs (제어 펜던트 또는 보조 장비 제외)
  • 어플리케이션 노트 +


    자동차 전도등 금형용 고속 렌즈 어레이
    니켈 도금 강에서 렌즈 어레이의 고속 가공을 보여줍니다.

    레이저 보조 가공 아연 황화물 (ZnS)
    레이저 보조 가공을 사용하여, ZnS의 가시 투과 헤이즈 및 인발을 줄임으로써 향상된 표면 조도와 성형 외관을 보여줍니다.

    결정성 재질 (CaF2)의 초정밀 가공
    자유 형상을 사용하여 불화 칼슘에서 달성할 수 있는 표면 조도 및 평탄도 결과 시연® TL 기계 및 Levicron 밀링 스핀들.

    PEPS® II-VX를 사용한 3 축 (XYX) 룰링
    기계 진동 제거 및 정밀도 수평 조정 시스템에 능동적인, PEPS II-VX가 장착된 Freeform L에서 3 축 룰링으로 달성할 수 있는 부품 절삭가공 시간, 표면 조도 및 형상 정밀도를 보여줍니다.

    적응 제어 기술 (ACT)을 사용하는 비구면 토릭렌즈
    적응 제어 기술 (ACT)를 사용하여 Freeform ® L 초정밀 기계 플랫폼에서 비구면 토릭렌즈를 다이아몬드 터닝으로 자유곡면 표면 조도 및 형상 정밀도를 보여줍니다.

    XZ 수직 연삭
    Freeform® L 초정밀 기계 플랫폼을 수직 연삭하여 표면 조도를 보여줍니다.

    Freeform® 700 마이크로 렌즈 어레이 밀링
    무전해 니켈 금형 인서트에서 렌즈 어레이 밀링.

    Freeform® 700 나선형 밀링 
    3 차원 연속 가공면의 나선형 밀링.

    Freeform® 적응 제어 기술 (ACT)를 사용하는 헤드업 디스플레이 (HUD)
    적응 제어 기술 (ACT) 및 HD160 대용량 작업 지지 스핀들을 사용하는 Nanoform 700 ultra 또는 Nanoform ® L 1000 기계 플랫폼 중 하나에서 헤드업 디스플레이 (HUD) 금형을 가공할 때 표면 조도 및 형상 정확성을 보여줍니다.

    자유 형상 증강 현실 (AR) 렌즈 금형
    Freeform ® L에서 저속 이송 공구대 (STS)로 자유 형상 증강 현실 렌즈 금형을 가공할 때 달성할 수 있는 표면 조도를 보여줍니다.

    플라이 커팅에 의한 자유 형상 마이크로 그루빙
    Levicron® 초정밀 스핀들로 글래스를 연삭할 때 달성할 수 있는 표면 조도 및 형상 정확성을 보여줍니다

  • 브로셔들 +